“压纱”攻关记
文/杨绍武
十二月,已经进入云南保山的冬季,虽说没有北方的白雪纷纷,但在云南来说已是最寒冷的季节。到了深夜,寒风萧萧,冰冷刺骨,道路上早已没了人的身影,只见一个瘦弱的身躯仍往返于车间和宿舍。
山下技术中心传来报告,由于12#号厂房后纺自络出现供气故障,气压不稳定,自络开不了机,要等设备供应厂家邮寄特殊零部件才能修复开机,现在只能将12#厂房的细纱管纱运往山上16#厂房后纺上机,再加上16#厂房细纱机台也在提速,造成了后纺车间大量的压纱。由于细纱小管储备量有限,压纱过多容易引起细纱的连锁反应,后纺推管不及时,易造成小管供应紧张,影响细纱的产量。后纺车间主任董主任意识到这个问题的严重性,以身作则,严格要求车间管理人员要在一个星期的时间内将压纱问题处理,不影响细纱的正常生产。
董主任每天起的比谁都早,到车间的第一件事就是前往细纱掌握好各品种的开台数量,按照4:1的开台比例来合理控制后纺开台数,尽量减少自络的改纺次数,其次是深入车间,与班组长一同改纺,缩短改纺时间、减少自络待机时长,提高机台的运作效率。指导值车工如何进行巡回工作法,利用目光及时锁定落后单锭,车间请假人员多了,董主任就带领计划员、工艺员、保全一起帮忙,配称、打箱。六点半各车间都陆陆续续的下班了,董主任仍然坚守在机台前,帮忙理纱插纱、配称、做交接,到宿舍已经是晚上十点多种。
就这样通过董主任的努力,后纺的压纱逐渐减少,细纱小管的供应也恢复了正常水平。这场压纱攻坚战胜利的背后,凝聚了董主任和车间员工太多的汗水与辛勤,更体现了优发国际人“躬身尽职,力求高效”的管理人员行为准则。