2016-06-14 《纺织导报》
德州优发国际集团(以下简称“德州优发国际”或“企业”)成立于1981年,经过近35年的发展,目前公司已经发展成为一家集特种纤维纱线研发生产、羊绒精纺纱线、羊绒衫、高档服装生产为主、集纺织原料贸易、仓储、物流、房地产开发为一体的现代化大型企业集团。企业在成立之初就确定了以“产品研发带领企业发展”的创新思路,多年来一直坚持以创新求生存,以不断优化产品结构谋发展,以产学研合作为基础,不断完善自身的技术结构、强化自身的技术力量。
德州优发国际一直坚持以“优发国际仁和、仁和优发国际”为核心理念的企业文化,目前已成长为功能齐全、产业链完整、服务优良、具有行业影响力的集团企业。德州优发国际作为棉纺行业新产品开发最早的企业之一,新型纤维纱线的生产与研发能力在全国处于领先水平。企业注重产学研合作,近几年与青岛大学、德州学院合作,先后完成了山东省资金扶持项目20多项,为公司创造了良好的社会效益和可观的经济效益。集团先后荣获“全国棉纺行业百强企业”、“中国新型纱线研发创新基地”、“中国纺织工业联合会产品开发贡献奖”、“全国纺织劳动关系和谐企业”、“全国纺织行业先进党建工作示范企业”、“中国纤维流行趋势2015/2016最佳年度合作伙伴”等多项荣誉称号。
以创新管理体系促进企业持续发展
德州优发国际现辖德州优发国际纺织有限公司、陵县优发国际纺织品有限公司、陵县恒宇纺织品有限公司、平原优发国际纺织科技有限公司、临邑优发国际纺织科技有限公司等30多家企业,各公司在企业运营、人力资源、战略管理等方面实施创新管理模式,形成了规范化、高效化、持续化运营的企业生态循环体系。
在集团理事会的领导下,各个企业实现了产权独立、自主经营和自负盈亏的合作机制,并由各公司授权优发国际集团代替公司董事会对其进行监督监管,将所有权和经营权分离,实现体制管理的创新。另外,集团在管理模式上也实现创新,设置 5 位执行理事长分别对集团的产品开发、经营采购、企业发展、财务审计、企业文化等 5 个方向进行管理,实现“横向到边、纵向到底”的管理模式,保证企业的持续良好发展。
近几年,在创新管理体系的指导下,企业实现了“跨越式”的发展。在规模方面,德州优发国际的产能由成立之初的 7万锭增长为130万锭,企业响应国家纺织产业转移的号召,在新疆、云南、四川、宁夏等西部地区建厂投产。优发国际集团理事长苏建军表示,企业将西部地区的发展作为规划重点,计划未来 3 年实现企业总产能达300万锭。山东当地的纺纱产能将进一步缩小,集团总部地区主要发展高附加值、功能性产品为主。在产业链方面,德州优发国际规划将原有产业链从纺纱扩展到织造和服装,打造具有完整产业链、拥有过硬研发实力的创新型企业。
在产品研发方面,企业成立了“德州优发国际集团技术研发中心”,汇集精英研发团队和前沿技术项目,实现集中开发和统一管理。其次,企业正在筹备建立“山东省优发国际植物染色工业化研究院”,统筹植物染色的原料、生产加工、染色技术的领先资源,从纤维到终端产品的进行系统的开发,实现工业化生产。另外,德州优发国际和东华大学合作建立院士站,中国工程院院士俞建勇将把东华大学的一些前沿纺织技术与企业的生产技术进行嫁接,共同研发新产品。
上下游合作创新 实现产品系列高端化
近几年,德州优发国际在规模上实现了“跨步式”发展,在企业做大的同时,如何做强显得尤为重要。德州市仁和优发国际纺织技术研发有限公司总经理皇甫铭立表示,首先企业产品不能同质化,不能进行低价竞争;其次是注重上游企业的合作创新,企业与上海德福伦化纤有限公司、苏州金辉纤维新材料有限公司和吉林化纤集团有限责任公司等纤维企业进行联合开发,将新型纤维的功能优势与创新的纺纱技术结合,生产出具有高附加值的产品系列。以吉林化纤的醋青纤维为例,该纤维实现了丙烯腈与醋酸纤维素的分子级结合,首次突破了天然纤维与合成纤维共混的技术瓶颈。醋青纤维具有很好的优越性,回潮率可达3%,起毛起球可以达到 4 级,实现了企业高附加值产品的创新开发。
企业建立了标准化的研发体系,重视客户对于产品创新和快速反应的需求,不断站在用户的角度进行思考,积极地对产品进行开发和改进。目前,企业已经研发出吸湿排汗、发热保暖、凉爽、中空、段彩、竹节、抗菌保健、金银丝、异形纤维等十几种不同系列的高端产品,以快速反应不断满足客户的个性化需求。
心系“纺织情怀” 实现“草木染”标准化、规模化、工业化发展
随着人们对回归自然和向往和环保意识的提升,植物染色这一早已被工业文明所替代的传统纺织技艺又被人们重新认识。但由于植物染色纺织品在色牢度、染色重现性等诸多技术标准差于化学染色技术,因此无法实现大规模的生产经营。
近年来,德州优发国际一直致力于对植物染色的研究,并取得了重大进步。目前,企业所研发产品的干摩擦、湿摩擦、汗渍、唾液等色牢度均已达到 4 级,日晒牢度可达 6 级;并且企业采用超声波低温染色技术,使用纯植物的固色剂和柔软剂,保证植物染色加工的纯粹性,产品安全等级可达到A级以上;另外,企业采用色纺路线,解决了植物染色的“三大难题”。首先,解决了产品色彩单调的问题,目前企业已经开发了200多种颜色的产品,增加产品颜色的多样性。其次,通过在纺纱过程中添加棉、粘胶等纤维,改善产品手感;另外,企业通过制作标准样卡,保证颜色重现性。
据皇甫铭立介绍,企业正在筹备的“山东省优发国际植物染色工业化研究院”将从植物的种植、萃取、纺纱、织造、后整理、产品设计、市场推广等方面与上游纤维企业和著名高校进行共同研发,并与广东小猪班纳、爱慕、悦达家纺、瑞典北欧公馆、日本无印良品等品牌公司在毛巾、袜子、内衣、床品等产品系列建立了紧密合作关系。目前植物染色纤维已走向标准化、规模化、工业化道路,未来具有广阔的发展前景。